液压缩径机力控制方式：系统PLC闭环控制。本产品为液压技术与机电一体化的完美结合，振动小、噪音低。选用优质的液压元件，故障率低，运行可靠，是做地脚螺栓、长杆螺丝和矿山锚杆的理想设备，本设备能将材料一次缩成滚丝需要的直径，而且增强了材质的密度和长度，使螺栓提高更高的抗拉度。产品外径微调控制方式：机械结构死限位配合刻度调节小型缩径机可做大直径的圆钢,地脚螺丝,双头建筑螺丝,高速桥梁螺丝，生产矿山锚杆，地脚螺丝，长杆螺丝的理想设备。本设备能将材质一次压缩成滚丝直径，液压缩径机，且增强了材质的密度，长度。提高了锚杆的抗拉强度。是代替车床剥制的换代产品。比仪表车床加工速度快，光洁度高，尺寸准确，能延长料的长度节省料才而降低成本。
液压缩径机工作效率： 每小时平均个工件.日工作量可达到6000个成品工件是替代车床和外加工的必要设备。没有任何操作难度易学易懂。一个妇女都可以操作的简便设备。每5秒1-2根成品料。钢管缩径机属于无屑加工设备，液压缩径机，具有生产效率高、易于操作、节约原材料、质量稳定等优点，它是利用液压技术将圆钢等须缩径部分送入专用模具内经冷缩压成型，缩压部分钢材密度可大大提高，从而提高材料的抗拉强度。而塑性、冲击韧性的弊端。 缩径机生产效率高：每分钟可压缩3-5根工件，比车床剥皮效率提高3-5倍。每台机床每班可生产件，非常适合大规模生产。 产品质量高：径缩压后的工件，直径、圆度、锥度误差均不超过0.03mm。光洁度可达▽7以上，且节约钢材，经挤压后工件可延长10%-15%。以直径20mm圆钢为例，年产根，可节约钢材30吨。该机床是生产矿山锚杆，地脚螺丝，长杆螺丝的理想设备。本设备能将材质一次压缩成滚丝直径，且增强了材质的密度、长度，提高了锚杆的抗拉强度。
自动缩径机的工作方式:打开电源开关，待人机界面同PLC通信连接上后，将人机界面的个画面上的“自动/回零”(“ALM”键)切换开关置“自动”位，程序执行自动方式。踩下左边的脚踏开关，定位针伸出→人工放好待焊接的工件→再次踩下左边的脚踏开关，左边的压板压紧，再次踩下此脚踏开关，左边压板松开;又一次踩下此脚踏开关，左边的压板压紧，再次踩下此脚踏开关，左边压板松开，液压缩径机，如此反复，直到左边压板将工件压好为止→待左边的压板将工件压好后，踩下右边的脚踏开关→定位针缩回→待定位针缩回后→再次踩下右边的脚踏开关→右边的压板压紧一再饮踩下此脚踏开关。
