【重力式配料自动化控制系统】 

【适用行业】混凝土、饲料、矿业加工、冶金、石油化工、建材、粮食加工等行业生产过程中。

【主要用途】：重力式配料称量系统（又称配料秤）是按照生产工艺的要求，将多种物料按一定重量值依次加入一个或多个称重容器中的一种自动衡器。系统采用计算机控制、监视和管理，现场采用PLC将顺序控制和过程控制信息通过总线通信方式与计算机联接，计算机将各种物料的种类、重量、次数等参数进行记录和打印。

【概述 】

本系统是广西南宁中平电子衡器公司开发的适合饲料、混凝土等行业的配料全自动化的工程，系统可保证较高的配料精度，人机界面丰富、友好、控制方便灵活，运行可靠。目前，该系统已经面向全国的饲料生产企业进行广泛的推广。在全国已有多家企业率先采用了本系统，系统运行稳定可靠。

本系统是生产企业必不可少的关键生产设备，可实现配料的全自动化，并可兼容手动操作。自动控制系统由工业级控制计算机、可编程控制器和电器控制箱组成，可满足最多 10 个料仓和 1 台秤的混合配料称重和搅拌控制。系统可保证较高的配料精度，人机界面丰富、友好、控制方便灵活。本系统选用的硬件设备和软件平台具有包容整个饲料生产流程输送设备自动控制能力。 

 【自控系统组成】 

在容重罐罐体下水平安装三个称重传感器，传感器信号接至防爆型接线盒。信号在接线盒内平衡处理后，传送到一次仪表，操作人员可通过表头观察称量数据；另外通过profibus-DP总线将称量数据传送至PLC，由于没有采用4-20mA模拟量传输，减少了因为设备、传输或转换造成的误差，确保生产中的配料精度。 

工业控制计算机（内装有组态软件）通过MPI接口与PLC通讯，下达各类控制参数、控制指令，控制 PLC 的动作；读取PLC的状态信息，以供屏幕实时动态显示流程中的设备状态、称重数据、报警信息。计算机还具有系统安全设定、配方管理、生产报表查询打印、秤零位校准、秤参数设定等功能。 

PLC接受上位工业控制计算机的指令，控制流程设备进行配料操作，判断产生各类系统状态标志(如：运行、故障、开启、关闭等信号)以供上位机查询。 动态的工艺流程显示画面，操作人员可直观地监视整个配料控制过程，包括料仓输送设备的工作状态、秤量数据、混合机和各种工艺闸阀门的工作状态等，在功能操作上，本系统具有功能设置灵活、系统智能化程度高等特点。 

    【功能特点】：

系统采用三种控制方式：

1.全自动控制方式：

在计算机上输入工艺配方后，PLC按照事先编制的程序指示给料设备向称量容器中加料，给料速度一般是由变频调速器控制，达到配料设定值后停止加料。如果是多种物料，则在PLC控制下需依次向称量容器中加料。

2.半自动控制方式：

与计算机脱机状态下，使用操作盘，控制柜通过PLC对给料设备进行控制，同样，给料速度是由变频调速器控制，达到配料设定值后自动停止加料。

3.手动控制方式：

用现场电器柜操作给料设备向称量容器中加料，达到预定值时切断电路停止加料。该种方式主要是系统安装调试和检修时使用。

最最典型用户：

广西三环企业集团股份有限公司是以生产日用陶瓷为主，集科、工、贸于一体的企业集团，是广西50强企业之一，是中国信用体系指定示范单位和外贸企业信用3A级等单位。集团以出口为主，目前集团已与全球60多个国家和地区已建立了贸易关系。2008年底，该集团总资产达到9.58亿元，年产量2.4亿件，为社会提供近两万个就业岗位。集团成立10多年来，年均缴纳增值税5000多万元。

【本信息产品图片即是中平电子衡器为三环集团公司设计生产的产品实图】