我国纸箱机械的技术水平从整体看先进国家的枝术水平整体看落后20年，在产品的开发、性能、质量、可靠性、服务等方面的竞争中处于劣势。包装机械产品要朝着产品多功能与单一高速的两极化方向发展;对于糖果包装就需要枕式的、异形的、联体的，这样的产品则要求在一台包装机上完成系列产品包装。纸板弯翘是瓦楞纸板生产过程中常见的现象，每个企业都积累了一定的经验，应以稳定的最高经济运行速度来确定纸板生产过程中各层面、里、芯纸在复合前的合适湿度并予以可靠控制。

各层纸板的张力不平衡还会引起纸板纵向曲翘，要注意调整好面纸和各层纸板的输送张力。不同的制造设备和工艺生产的纸张及不同产地的纸张会有不同的收缩方向差异和收缩率。不同进货批次的纸张和堆放条件差异会使纸张的含水率不同。旧的输送皮带会因透气不良而影响上层纸板的湿度挥发，同时还会使上层纸板吸收下层纸板散发的蒸汽而产生吸湿变形(搓衣板状)，旧的生产线要注意防止忽略这一因素。如果了解其中的原理和生产线上各调节方法，通过仔细的观察和认真分析，采取恰当的措施进行调整，可以迅速排除，须了解所用生产线烘道稳定的最高经济运行速度和热板正常温度。

由于各层纸在烘道运行过程中是分别处于不同的温度与散热散湿环境条件下干燥的，其中面纸直接接触热板，处于温度最高的干燥环境，因此先控制好复合前的面纸湿度，以保证出来的面纸既已烘干又不能太干而发脆，以此作为调整其它纸板湿度的基准。根据上翘或下翘的现象对其它二层纸板的湿度进行调整控制。切忌因面纸湿度太大而去加大其它纸的湿度以求平衡，这样虽然也能改善，但却影响了干燥的经济速度，降低了生产效率，同时纸板出烘道后还未烘干的部分会继续自然散发水份，而出现纸板继续变形的隐患。干燥季节与潮湿季节时的纸张进货和使用不在同一季节，同卷纸的里外层的湿度也会不同。只要能满足复合要求，上糊量宜小不宜大，既减少纸板复合时变形造成纸板质量问题，又降低了黏合剂的物耗。纸箱机械行业中缺乏专业技术人员。 关于发挥行业网站作用、推进行业信息工作的通知。