整机采用悬臂式结构，床身使用大理石材料，外形美观，收缩率小，因温度或其他情况所引起的变形较小，能保持长时间良好的稳定性、抗震性。 

XY轴以精密直线电机、进口直线导轨作为传动部件，RENISHOW光栅尺精确定位，能达到真正意义上的高精度，高速度，高性能；最大运行速度为120m/min, 定位精度±0.03mm/m, 重复定位精度为±0.03mm。 

Z轴通过非接触式电容传感器来控制Z轴电机，驱动切割头上下运动，在切割时喷嘴与切割板材距离保持不变，保证了切割的质量。 

W轴通过调节聚焦镜片和切割头喷嘴之间的距离来实现自动聚焦，不用停机可以调整切割头在穿孔和切割时的焦点位置，同时可以补偿由于光路发散引起的焦点位置偏移。 

切割头采用最新的双抽屉式结构，能够方便快速的更换镜片，同时，切割头内部密封性好，可以保证用氮气进行高压切割。 

CNC采用原装进口SIEMENS840D控制系统，功能强大，具有高速激光切割功能，能最大限度地满足各种板材的加工。 

配有专用的CAD/CAM自动编程、自动套料软件，方便生产和编程，并最大限度地节约原材料。 

工作台配有高效的分区排烟除尘装置，能及时，有效地将切割过程中产生的烟尘和有害气体排出，在改善了工作环境，保护操作者身体健康同时，也保证了产品加工时不受影响。工作台面上配有板料定位装置，上料方便，工件定位可靠，减轻了操作者的劳动强度； 

采用封闭式光路，里面充满整洁的正压压缩空气，避免了切割时灰尘进入光路系统中，避免镜片的污染，有效地保护了镜片，延长了镜片的使用寿命。 

气路元件全部采用进口元器件，设计先进可靠，可同时装有两种不同的切割气体且可以自由选择，整个气路系统采用耐高压,耐腐蚀设计，保证了供气稳定，高效，保证了切割的稳定性，提高了切割机的可靠性。切割气体配有伺服调节阀，调节范围为0～25bar，可以在不停机的情况下由数控系统调整出气压力，从而减少穿孔时间和加速切割速度。 

配有360度可回转的数控操作台，操作灵活方便。 

机床加工区配有照明系统，改善操作环境，方便维修操作。 

适用材料和行业应用 

应用行业：金属切割、模切板加工、电气开关制造、航空航天、粮食机械、纺织机械、工程机械、机车制造、农林机械、电梯制造、特种汽车、家用电器制造、工具加工、IT制造、石油机械制造、食品机械、金刚石工具焊接、齿轮焊接、金属材料表面处理、装饰广告、激光对外加工服务等各种机械制造加工行业。 

适用材料：专业用于切割多种中薄金属板材,通过配置不同功率大小的激光器，可优质切割0.5~40mm碳钢板，0.5~25mm不锈钢板，还可切割PVC、密度板、压克力、ABS、木材等多种非金属材料。 

技术参数 

切割板材尺寸：3000mm×1500mm 

X轴行程：3050mm 

Y轴行程：1550mm 

Z轴行程：150mm 

XY轴定位精度：±0.03mm 

XY轴重复定位精度: ±0.03mm； 

最大运行速度：120m/min 

最大加速度：1g 

数控系统：SIEMENS 840D 

工作台最大载重：1000kg 

机床重量：10.5T 

主机外形：8.6m×3.8m×2m 

总装机容量：45KVA 

相数：3 

电源额定电压：380V 

频率：50Hz 

总电源防护等级：ip54