所有涉及连接的铝合金产品，都可以采用搅拌摩擦焊工艺连接。搅拌摩擦焊工艺焊接的铝合金焊缝，在不开坡口不填丝的情况下，用固相连接的方法的直接将母材塑化之后在搅拌头锻压之下重新再结晶，焊缝晶粒小于母材一个数量级，焊缝各种性能接近母材。完美的实现了铝合金的连接。

搅拌摩擦焊技术特点

搅拌摩擦焊是针对铝合金、铜合金、镁合金、钛合金等有色金属连接的工艺。搅拌摩擦焊的技术特点有：

1、对母材直接焊接，不需要开坡口，更不需要填丝；

2、焊前不需要去除材料氧化层，焊中不需要真空以及保护气。焊后没有元素烧损。

3、焊缝晶粒组织为锻造组织。晶像组织各向同性。各项性能接近母材

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铝合金搅拌摩擦焊机主要有用于不同规格产品焊接用的C型、龙门式、悬臂式三个款式。广泛应用于轨道交通中的车厢、壁板、底板的铝合金制造，汽车总车门、引警盖、车身板材的焊接，船舶中船梯、侧板、地板的焊接，铜管体封口焊接。该设备焊接时材料不熔化，不会产生气孔、夹渣、裂纹等缺陷，并且焊接过程中无需保护气和填充材料，焊后残余变形小、残余应力低，接头为细晶锻造组织，机械性能优良，无弧光、噪音、射线等污染，被誉为“最为革命性的焊接技术”。

冷板材料一般采用铝合金材料，冷板如果采用钎焊工艺，焊后容易出现堵塞水道，焊缝出现弱连接等焊接缺陷。我公司—北京赛福斯特技术有限公司（http:/www.cfswt.com/brief/aboutus1.html）采用搅拌摩擦焊工艺（http:/blog.sina.com.cn/yanghong94520）制造的水冷板目前已经广泛应用到航空航天、雷达、电力电子相关行业。欢迎您来访参观考察。